Bài đăng nổi bật

Giới Thiệu

Hiện tại mình có kế hoạch hệ thống lại kiến thức mà mình đã học được trong quá trình làm việc để chia sẽ cùng mọi người, các bài đăng tiếp...

Thứ Bảy, 6 tháng 3, 2021

Electric Heater Package/ Skid

 

Một dự án Thiết kế, mua sắm, chế tạo, chạy thử và bàn giao cụm Electric Heater thường vào khoản 38-42 tuần. Việc tiến độ dự án nhanh hay chậm thì thường phụ thuộc vào tiến độ giao hàng của Electric Heater. Một cụm thiết bị công nghệ của Electric Heater thường bao gồm các thành phần:

1.      Electric Heater – Thiết bị nung sử dụng điện.

2.      Pressure Vessel – Bồn áp lực.

3.      Shutdown Valves – Van đóng khẩn cấp khi sự cố.

4.      Control Valves – Van điều khiển.

5.      Manual Valves – Van tay.

6.      Piping – Đường ống.

7.      Instrument – Thiết bị đo lường:

-          Pressure Transmitter (PT) – Đồng hồ đo và truyền tín hiệu áp suất.

-          Pressure Gauge/ Indicator (PG/PI) – Đồng hồ đo áp suất.

-          Temperature Transmitter (TT)– Đồng hồ đo và truyền tín hiệu nhiệt.

-          Temperature Gauge/ Indicator (TT/TI)– Đồng hồ đo nhiệt độ.

-          Level Transmitter (LT)– Đồng hồ đo và truyền tín hiệu mức.

-          Level Gauge/ Indicator (LG/LI)– Đồng hồ đo mức

Các thiết bị kể trên thường được thế kế và lắp trên bồn áp lực (Pressure Vessel), đôi khi để tăng mức độ tin cậy và bảo vệ thì người ta cũng lắp PG, PT, TG, TT trên đường ống.

-          Flow Transmitter – Thiết bị đo lưu lượng, thường được lắp trên Inlet Piping – đường ống vào của cụm công nghệ.

8.      Control Panel – Tủ điều khiển.

Với Electric Heater khi thiết kế thì cần quan tâm nhất các thông số công nghệ (process data) để lựa chọn loại heater, công suất và hệ số truyền nhiệt/ toả nhiệt phù hợp của điện trở trên bề mặt diện tích. Thông số này phụ thuộc vào vật liệu bộc bên ngoài, vật liệu cách điện, lõi điện trở. Ngoài ra cũng cần quan tâm đến đường kính của từng thanh điện trở, số lượng vách ngăn, số lượng Temperature Transmitters đặt trên Electric Heater để bảo vệ thiết bị (thông thường sẽ đặt các cảm biến nhiệt này tại vị trí tủ đấu nối điện ở phần đầu của heater, tại vị trí mặt bích lắp đặt và dọc theo điện trở.



Đối với tủ đấu nối điện ở phần đầu heater thì thường được thiết kế với dạng phòng nổ (dùng trong công nghiệp khai thác dầu khí, các cảm biến nhiệt độ cũng là loại thiết kế phòng nổ.

Mặt bích sẽ được lựa chọn theo cấp áp suất của bồn và đường ống.

Điện trở được lựa chọn bằng phần mềm tính toán hoặc theo trình tự lựa chọn sau:

-          Tính toán lựa chọn công suất tổng của heater dựa vào thông số công nghệ.

-          Dựa vào kích thước bồn áp lực tính toán ra công suất của 01 thanh điện trở, giá trị 1 thanh điện trở.

-          Căn cứ vào công suất điện trở, kích thước (đường kính, chiều dài) và môi chất cần nung nóng, giữ nhiệt mà lựa chọn công suất toả nhiệt trên 1 đơn vị diện tích.

-          Căn cứ vào giá trị công suất trên một đơn vị diện tích mà lựa chọn loại vật liệu bọc, vật liệu cách điện, lõi điện trở.

Ứng Dụng

-          Giữ nhiệt/ Gia nhiệt cho khí, dầu nhiên liệu.

-          Gia nhiệt/ Giữ nhiệt cho khí/ dầu thô trong quá trình vận chuyển.

-          Gia nhiệt cho các môi chất trung gian.

-          Gia nhiệt, giữ nhiệt cho dầu thô, các hợp chất hydrocarbon trong quá trình công nghệ.

-          Nung nước.

Các Hãng Sản Xuất

-          EX Heat.

-          Chromalox.

-          Gaumer Process.

-           Vulcanic

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét